MOFAN

nuus

Herstel foutiewe poliuretaanskuim vinnig met DMDEE

JoupoliuretaanVoegvoegsel kan te stadig uithard. Dit kan swak skuim vorm of nie lekkasies stop nie. Die direkte oplossing is om 'n katalisator by te voeg. Die wêreldmark vir hierdie materiale groei, met dieChina Poliuretaansektor speel 'n sleutelrol.

MOFAN DMDEE is 'n hoëprestasie-amienkatalisator. Dit versnel die reaksie. Dit skep sterker, meer betroubare skuim vir jou projekte.

Identifisering van algemene poliuretaanvoegfoute

Jy benodig dat jou herstelwerk effektief en langdurig is. Om 'n probleem te herken, is die eerste stap om dit reg te stel. Wanneer joupoliuretaan-voegselmisluk, toon dit gewoonlik een van drie algemene tekens. Om hierdie probleme te verstaan, help jou om die regte oplossing te vind.

Probleem 1: Stadige uithardingstye

Jy verwag dat jou voegsel vinnig sal stol, maar soms bly dit te lank vloeibaar. Temperatuur beïnvloed hierdie proses grootliks. Hoër temperature versnel die chemiese reaksie, terwyl kouer toestande dit vertraag, wat soms 'n volledige uitharding voorkom. Verskillende skuime het ook verskillende beoogde stoltye. Sommige is ontwerp om binne sekondes te reageer, terwyl ander tot 45 sekondes vloeibaar kan bly om groter areas te bedek voordat dit verhard. 'n Beduidende vertraging buite die produk se spesifikasies dui op 'n probleem.

Probleem 2: Swak of ineenstortende skuim

'n Suksesvolle herstelwerk hang af van sterk, stabiele skuim. As jou skuim swak lyk, maklik verkrummel of onder druk ineenstort, het dit nie die nodige druksterkte nie. Die sterkte van die skuim hou direk verband met die digtheid daarvan. Skuim met 'n hoër digtheid bied groter ondersteuning.

Skuimdigtheid teenoor SterkteLet op hoe 'n hoër digtheid, gemeet in pond per kubieke voet (PCF), lei tot 'n baie sterker skuim, gemeet in pond per vierkante duim (PSI).

Digtheidsklassifikasie PCF-reeks Druksterkte (PSI)
Lae-digtheid 2.0-3.0 60-80
Medium-digtheid 4.0-5.0 100-120
Hoë-digtheid 6.0-8.0 150-200+

Probleem 3: Onvolledige waterverseëling

Die uiteindelike doel van voegwerk is om lekkasies te stop. As water steeds deursypel na die herstelwerk, het die seël gefaal. Dit gebeur dikwels om 'n paar belangrike redes. 'n Onvolledige seël kompromitteer die hele projek en mors beide tyd en materiaal. Algemene oorsake sluit in:

  • Verkeerd boor of te naby aan die kraak se oppervlak.
  • Gebruik die verkeerde water-tot-voegmengverhouding.
  • Oormatige beweging in die struktuur wat die seël breek.
  • Chemikalieë in die water wat diepoliuretaan skuimoor tyd.

Hoe DMDEE hierdie mislukkings oplos

Wanneer jy voegprobleme ondervind, benodig jy 'n betroubare oplossing. MOFAN DMDEE tree op as 'n kragtige katalisator. Dit spreek direk die oorsake van stadige uitharding, swak skuim en swak seëls aan. Deur DMDEE by jou mengsel te voeg, verseker jy dat jou herstelwerk die eerste keer slaag.

Versnel jelliering- en skuimreaksies

Jy kan die uithardingstyd aansienlik verkort met DMDEE. Hierdie katalisator versnel die noodsaaklike chemiese reaksies in jou voegsel. Die spesiale amiengroepe laat die reaksies vinniger plaasvind. Hierdie proses skep beide die skuimstruktuur en die sterk uretaanbindings wat jy benodig.

  • DMDEE koördineer met isosianaatgroepe.
  • Hierdie aksie verlaag die energie wat nodig is vir die reaksie om te begin.
  • Die resultaat is vinniger jelling en 'n beheerde skuimproses.

Die katalisator versterk twee sleutelreaksies wat jou skuim bou:

isosianaat (–nco) + alkohol (–oh) → uretaanbinding (–nh–co–o–) isosianaat (–nco) + water (h₂o) → ureumbinding (–nh–co–nh–) + co₂ ↑

Verbeter skuimstruktuur en duursaamheid

'n Sterk herstelwerk vereis 'n sterk skuimstruktuur. DMDEE help jou om 'n meer eenvormige en stabiele skuim te skep. Dit bevorder 'n gebalanseerde reaksie. Hierdie balans produseer kleiner, meer konsekwente selle en verhoed dat die skuim ineenstort. Die gevolglike hoëgehalte-poliuretaanskuim is baie sterker. Die byvoeging van DMDEE kan die druksterkte met meer as 30% en die skeursterkte met 20% verhoog.

Katalisator Selgrootte (μm) Seluniformiteit (%) Skuimineenstorting (%)
Geen katalisator nie 100-200 60 20
DMDEE (1.0 gew.%) 70-100 90 2

Verbeter prestasie in koue en nat toestande

Werkplektoestande is nie altyd perfek nie. Koue temperature kan reaksies dramaties vertraag. Nat omgewings kan behoorlike uitharding belemmer. DMDEE oorkom hierdie uitdagings. Die kragtige katalitiese effek daarvan dwing die reaksie om vinnig en volledig te verloop, selfs wanneer dit koud is. Omdat DMDEE hoogs effektief is in die water-isosianaatreaksie, blink dit uit in die skep van sterk, waterblokkerende skuim in klam krake. Jy kry betroubare resultate in enige weer.

Praktiese gids vir die gebruik van DMDEE

Deur MOFAN DMDEE te gebruik, word jou voegwerkprojekte korrek getransformeer. Jy kan vinnige, sterk en betroubare resultate behaal deur 'n paar sleutelstappe te volg. Hierdie gids wys jou hoe om die regte hoeveelheid te bepaal, dit behoorlik te meng en dit veilig te hanteer.

Stap 1: Bepaal die korrekte dosis

Dit is van kritieke belang vir sukses om die regte dosis te kry. Die hoeveelheid DMDEE wat jy byvoeg, beïnvloed die skuim se reaksiespoed en finale kwaliteit direk. Te min of te veel kan probleme veroorsaak. Begin altyd met die vervaardiger se aanbeveling vir jou spesifieke voegproduk.

'n Verkeerde dosis kan tot swak resultate lei. Jy moet die gevolge van die gebruik van die verkeerde hoeveelheid verstaan.

  • OnderdoseringAs jy te min katalisator gebruik, mag die skuim nie behoorlik rys nie, of kan dit na uitbreiding sak. Dit skep 'n swak struktuur wat nie lekkasies kan verseël nie.
  • OordoseringTe veel katalisator byvoeg veroorsaak dat die voegsel voortydig jel vorm. Dit kan lei tot ineenstortende selle, swak uitsetting en 'n digte, swak boonste laag. 'n Hoë oordosis verhoog die risiko van totale skuimineenstorting aansienlik.

Wenk:(Idee) Begin met 'n klein toetsgroep op 'n nie-kritieke area. Dit help jou om te sien hoe die katalisator optree met jou spesifieke voegsel en werkplektoestande voordat jy tot 'n groot mengsel verbind.

Stap 2: Volg die korrekte mengprosedure

Behoorlike vermenging verseker dat die katalisator eweredig versprei word. Dit skep 'n konsekwente en eenvormige reaksie. DMDEE word tipies by een deel van 'n tweekomponentstelsel gevoeg voor die finale mengsel. Jy moet altyd die voegvervaardiger se instruksies volg.

Hier is 'n algemene prosedure vir 'n tweekomponentstelsel:

  1. Berei Komponent A voorJou voegstelsel het twee dele, dikwels gemerk A en B. Komponent A is gewoonlik die hars- of silikaatoplossing. Jy sal die voorafgemete DMDEE direk by Komponent A voeg.
  2. Roer deeglikJy moet Komponent A en die DMDEE-katalisator meng totdat jy 'n heeltemal homogene oplossing het. Behoorlike roering verseker dat die katalisator eweredig versprei is vir 'n eenvormige reaksie.
  3. Kombineer komponenteSodra Komponent A gereed is, kan jy dit met Komponent B (die isosianaat-deel) meng. Roer beide komponente saam totdat jy 'n stabiele, melkerige emulsie kry. Jou gekataliseerde poliuretaan-voegsel is nou gereed vir inspuiting.

Stap 3: Volg veiligheidsmaatreëls

Jou veiligheid is die hoogste prioriteit. Alhoewel DMDEE veilig is wanneer dit korrek hanteer word, moet jy behoorlike persoonlike beskermende toerusting (PPE) gebruik. Dit kan ligte velirritasie en ernstige oogirritasie veroorsaak. Die nakoming van veiligheidsriglyne beskerm jou teen blootstelling.

Essensiële persoonlike beskermende toerusting (PBT) en hanteringspraktyke:

  • OogbeskermingDra altyd veiligheidsbril om jou oë teen spatsels te beskerm.
  • VelbeskermingDra chemiesbestande handskoene en 'n laboratoriumjas of langmoue ​​om direkte velkontak te vermy.
  • VentilasieWerk in 'n goed geventileerde area. Goeie lugvloei hou dampkonsentrasies laag en verseker 'n veilige asemhalingsomgewing.
  • HanteringJy moet nie eet, drink of rook in die toedieningsarea nie. Vermy die inaseming van enige dampe van die mengsel.

Belangrike VeiligheidskennisgewingHou die DMDEE-houer altyd dig verseël en bêre dit op 'n droë plek weg van direkte sonlig. In geval van 'n storting, absorbeer dit met 'n inerte materiaal soos sand of vermikuliet en gooi dit behoorlik weg.

Deur hierdie praktiese stappe te volg, kan jy met vertroue DMDEE gebruik om jou voegprobleme op te los. Jy sal sterker, vinniger uithardende skuim produseer vir suksesvolle herstelwerk elke keer.


Jy kan ophou sukkel met stadige, swak of ondoeltreffende skuim. MOFAN DMDEE bied die direkte antwoord vir vinnige, betroubare herstelwerk. Dit versnel uithardingstye en verbeter die skuimstruktuur. Dit verseker dat jy suksesvolle resultate kry, selfs in die mees uitdagende omgewings.

Voeg DMDEE by jou proses. Jy sal elke keer suksesvolle voegwerk waarborg. (Sukses)

Gereelde vrae

Wat is MOFAN DMDEE?

MOFAN DMDEE is 'n hoëprestasieamienkatalisatorJy voeg dit by poliuretaan-voegsel. Dit versnel die reaksie, maak jou skuim sterker en help dit vinniger uithard.

Is DMDEE veilig vir jou om te hanteer?

Ja, met behoorlike sorg. Jy moet altyd veiligheidsbril en handskoene dra. Werk in 'n goed geventileerde area om jou veiligheid tydens toediening te verseker.

Kan jy DMDEE met enige PU-voegsel gebruik?

DMDEE werk met baiePU-stelsels, veral eenkomponentskuim. Jy moet altyd eers 'n klein toets doen. Dit verseker versoenbaarheid met jou spesifieke voegproduk. (Sukses)


Plasingstyd: 18 Desember 2025

Los jou boodskap