Hoe om bymiddels in watergedraagde poliuretaanhars te kies

Hoe om bymiddels in watergedraagde poliuretaan te kies? Daar is baie soorte watergebaseerde poliuretaan-hulpmiddels, en die toepassingsreeks is wyd, maar die metodes van hulpstowwe is dienooreenkomstig gereeld. 

01

Die verenigbaarheid van bymiddels en produkte is ook die eerste faktor wat in ag geneem moet word by die keuse van bymiddels. Onder normale omstandighede word vereis dat die hulpstof en die materiaal versoenbaar (soortgelyk in struktuur) en stabiel (geen nuwe stofgenerering) in die materiaal moet wees nie, anders is dit moeilik om die rol van die hulpstof te speel.

02

Die bymiddel in die bymiddelmateriaal moet die oorspronklike werkverrigting van die bymiddel vir ’n lang tyd behou sonder om te verander, en die vermoë van die bymiddel om die oorspronklike werkverrigting in die toedieningsomgewing te handhaaf, word die duursaamheid van die bymiddel genoem. Daar is drie maniere waarop hulpstowwe hul oorspronklike eienskappe kan verloor: vervlugtiging (molekulêre gewig), ekstraksie (oplosbaarheid van verskillende media) en migrasie (oplosbaarheid van verskillende polimere). Terselfdertyd moet die bymiddel waterweerstand, olieweerstand en oplosmiddelweerstand hê. 

03

In die verwerkingsproses van materiale kan bymiddels nie die oorspronklike prestasie verander nie en sal dit nie 'n korrosiewe effek hê op die produksie en verwerking van masjiene en konstruksievoorrade nie.

04

Bymiddels vir produk gebruik aanpasbaarheid, bymiddels moet voldoen aan die spesiale vereistes van die materiaal in die gebruik proses, veral die toksisiteit van die bymiddels.

05

Om beter resultate te kry, word die toediening van bymiddels meestal gemeng. Wanneer 'n kombinasie gekies word, is daar twee situasies: een is die kombinasie-toepassing om goeie resultate te verkry, en die ander is vir 'n verskeidenheid doeleindes, soos nie net gelykmaak nie, maar ook ontskuiming, nie net om lig by te voeg nie, maar ook antistaties. Dit is om te oorweeg: in dieselfde materiaal sal sinergieë tussen die bymiddels produseer (totale effek is groter as die som van die effek van enkelgebruik), die byvoegingseffek (totale effek is gelyk aan die som van die effek van enkelgebruik) en die antagonistiese effek (totale effek is minder as die som van die effek van enkelgebruik), dus die beste tyd om sinergieë te produseer, om die antagonistiese effek te vermy.

 

In die produksieproses van watergebaseerde poliuretaan om 'n sekere soort bymiddels by te voeg, is dit nodig om aandag te gee aan die rol daarvan in die verskillende stadiums van berging, konstruksie, toediening, en die rol en impak daarvan in die volgende afdeling te oorweeg en te evalueer. 

Wanneer die watergebaseerde poliuretaanverf byvoorbeeld met benattings- en dispergeermiddels gebruik word, speel dit 'n sekere rol in berging en konstruksie, en dit is ook goed vir die kleur van die verffilm. Daar is gewoonlik 'n dominante effek, en op dieselfde tyd veroorsaak 'n reeks van gelyktydige positiewe effekte, soos die gebruik van silikondioksied, daar is 'n uitsterwing effek, en die absorpsie van water, oppervlak anti-adhesie en ander positiewe effekte.

Daarbenewens kan in die gebruik van 'n sekere middel 'n negatiewe effek hê, soos die byvoeging van silikonbevattende ontskuimingsmiddel, die ontskuimende effek daarvan is beduidend, kan 'n effektiewe positiewe effek kry, maar ook om te evalueer of daar 'n krimpgat is , is nie bewolk nie, beïnvloed nie die hercoating nie ensovoorts. Al met al is die toediening van bymiddels in die finale analise 'n praktiese proses, en die enigste kriterium vir evaluering behoort die kwaliteit van die toedieningsresultate te wees.