Bekendstelling van skuimmiddel vir poliuretaan-stywe skuim wat in die konstruksieveld gebruik word
Met die toenemende vereistes van moderne geboue vir energiebesparing en omgewingsbeskerming, word die termiese isolasieprestasie van boumateriaal al hoe belangriker. Onder hulle is poliuretaan-stywe skuim 'n uitstekende termiese isolasiemateriaal, met goeie meganiese eienskappe, lae termiese geleidingsvermoë en ander voordele, daarom word dit wyd gebruik in die veld van gebou-isolasie.
Skuimmiddel is een van die hoofbymiddels in die produksie van poliuretaan harde skuim. Volgens sy werkingsmeganisme kan dit in twee kategorieë verdeel word: chemiese skuimmiddel en fisiese skuimmiddel.
Klassifikasie van skuimmiddels
'n Chemiese skuimmiddel is 'n bymiddel wat gas produseer en poliuretaanmateriale skuim tydens die reaksie van isosianate en poliole. Water is die verteenwoordiger van die chemiese skuimmiddel, wat met die isosianaatkomponent reageer om koolstofdioksiedgas te vorm, om sodoende die poliuretaanmateriaal te skuim. 'n Fisiese skuimmiddel is 'n bymiddel wat bygevoeg word in die produksieproses van poliuretaan-harde skuim, wat poliuretaanmateriale skuim deur die fisiese werking van gas. Fisiese skuimmiddels is hoofsaaklik laagkokende organiese verbindings, soos hidrofluorkoolwaterstowwe (HFK) of alkaan (HC) verbindings.
Die ontwikkelingsproses vanskuimmiddelSedertdien, wat in die laat 1950's begin het, het DuPont-maatskappy trichloro-fluorometan (CFC-11) as 'n skuimmiddel vir poliuretaan-harde skuim gebruik en beter produkprestasie verkry. Sedertdien word CFC-11 wyd gebruik in die veld van poliuretaan-harde skuim. Aangesien CFC-11 die osoonlaag beskadig, het Wes-Europese lande teen die einde van 1994 opgehou om CFC-11 te gebruik, en China het ook die produksie en gebruik van CFC-11 in 2007 verbied. Daarna het die Verenigde State en Europa die gebruik van CFC-11 as plaasvervanger vir HCFC-141b onderskeidelik in 2003 en 2004 verbied. Namate omgewingsbewustheid toeneem, begin lande alternatiewe met lae aardverwarmingspotensiaal (GWP) ontwikkel en gebruik.
Hfk-tipe skuimmiddels was eens plaasvervangers vir CFC-11 en HCFC-141b, maar die GWP-waarde van Hfk-tipe verbindings is steeds relatief hoog, wat nie bevorderlik is vir omgewingsbeskerming nie. Daarom het die ontwikkelingsfokus van skuimmiddels in die konstruksiesektor in onlangse jare verskuif na lae-GWP-alternatiewe.
Voordele en nadele van skuimmiddels
As 'n soort isolasiemateriaal het poliuretaan-stywe skuim baie voordele, soos uitstekende termiese isolasieprestasie, goeie meganiese sterkte, goeie klankabsorpsieprestasie, langtermyn stabiele dienslewe en so aan.
As 'n belangrike hulpmiddel in die voorbereiding van poliuretaan harde skuim, het skuimmiddel 'n belangrike impak op die werkverrigting, koste en omgewingsbeskerming van termiese isolasiemateriaal. Die voordele van chemiese skuimmiddels is vinnige skuimspoed, eenvormige skuimvorming, kan in 'n wye reeks temperatuur en humiditeit gebruik word, kan 'n hoë skuimspoed verkry word, om sodoende hoëprestasie poliuretaan harde skuim voor te berei.
Chemiese skuimmiddels kan egter skadelike gasse soos koolstofdioksied, koolstofmonoksied en stikstofoksiede produseer, wat besoedeling van die omgewing veroorsaak. Die voordeel van fisiese skuimmiddels is dat dit nie skadelike gasse produseer nie, min impak op die omgewing het, en ook kleiner borrelgrootte en beter isolasieprestasie kan verkry. Fisiese skuimmiddels het egter 'n relatief stadige skuimtempo en benodig hoër temperatuur en humiditeit om optimaal te presteer.
As 'n soort isolasiemateriaal het poliuretaan-stywe skuim baie voordele, soos uitstekende termiese isolasieprestasie, goeie meganiese sterkte, goeie klankabsorpsieprestasie, langtermyn stabiele dienslewe en so aan.
As 'n belangrike hulpmiddel in die voorbereiding vanpoliuretaan harde skuim, Skuimmiddel het 'n belangrike impak op die werkverrigting, koste en omgewingsbeskerming van termiese isolasiemateriaal. Die voordele van chemiese skuimmiddels is vinnige skuimspoed, eenvormige skuimvorming, kan in 'n wye reeks temperatuur en humiditeit gebruik word, kan 'n hoë skuimspoed verkry word, om sodoende hoëprestasie-poliuretaan-stywe skuim voor te berei.
Chemiese skuimmiddels kan egter skadelike gasse soos koolstofdioksied, koolstofmonoksied en stikstofoksiede produseer, wat besoedeling van die omgewing veroorsaak. Die voordeel van fisiese skuimmiddels is dat dit nie skadelike gasse produseer nie, min impak op die omgewing het, en ook kleiner borrelgrootte en beter isolasieprestasie kan verkry. Fisiese skuimmiddels het egter 'n relatief stadige skuimtempo en benodig hoër temperatuur en humiditeit om optimaal te presteer.
Toekomstige ontwikkelingstendens
Die neiging van skuimmiddels in die toekomstige boubedryf is hoofsaaklik in die rigting van die ontwikkeling van lae GWP-plaasvervangers. Byvoorbeeld, CO2-, HFO- en wateralternatiewe, wat lae GWP, nul ODP en ander omgewingsprestasie het, word wyd gebruik in die produksie van poliuretaan-stywe skuim. Boonop, soos die tegnologie van bou-isolasiemateriaal aanhou ontwikkel, sal die skuimmiddel verder uitstekende prestasie ontwikkel, soos beter isolasieprestasie, hoër skuimtempo en kleiner borrelgrootte.
In onlangse jare het binnelandse en buitelandse organofluorien-chemiese ondernemings aktief nuwe fluorienbevattende fisiese skuimmiddels gesoek en ontwikkel, insluitend gefluoreerde olefiene (HFO) skuimmiddels, wat die vierde generasie skuimmiddels genoem word en 'n fisiese skuimmiddel is met goeie gasfase-termiese geleidingsvermoë en omgewingsvoordele.
Plasingstyd: 21 Junie 2024