Inleiding van skuimmiddel vir poliuretaan stywe skuim wat in die konstruksieveld gebruik word
Met die toenemende vereistes van moderne geboue vir energiebesparing en omgewingsbeskerming, word die termiese isolasieprestasie van boumateriaal meer en meer belangrik. Onder hulle is poliuretaan -starre skuim 'n uitstekende termiese isolasiemateriaal, met goeie meganiese eienskappe, lae termiese geleidingsvermoë en ander voordele, dus word dit wyd gebruik op die gebied van die bou van isolasie.
Skuimmiddel is een van die belangrikste bymiddels in die produksie van polyuretaan harde skuim. Volgens die aksiemeganisme kan dit in twee kategorieë verdeel word: chemiese skuimmiddel en fisiese skuimmiddel.
Klassifikasie van skuimagente
'N Chemiese skuimmiddel is 'n toevoeging wat gas- en skuim -poliuretaanmateriaal produseer tydens die reaksie van isocyanate en polyole. Water is die verteenwoordiger van die chemiese skuimmiddel, wat reageer met die isocyanaatkomponent om koolstofdioksiedgas te vorm, om die poliuretaanmateriaal te skuim. Fisiese skuimmiddel is 'n toevoeging bygevoeg in die produksieproses van polyuretaan harde skuim, wat poliuretaanmateriaal skuim deur die fisiese werking van gas. Fisiese skuimmiddels is hoofsaaklik organiese verbindings met 'n lae kook, soos hydrofluorkarbons (HFC) of alkaan (HC) verbindings.
Die ontwikkelingsproses vanSkuimagentDuPont Company het in die laat vyftigerjare begin met trichloor-fluoromethaan (CFC-11) as polyurethane harde skuimskuimmiddel, en 'n beter produkprestasie verkry, aangesien CFC-11 wyd gebruik word op die gebied van poliuretaan-harde skuim. Aangesien CFC-11 bewys het dat dit die osoonlaag beskadig het, het Wes-Europese lande teen die einde van 1994 opgehou om CFC-11 te gebruik, en China het ook die produksie en gebruik van CFC-11 in 2007 verbied. Daarna het die Verenigde State en Europa die gebruik van CFC-11-vervanging HCFC-141b in 2003 en 2004 onderskeidelik verbied. Namate die omgewingsbewustheid toeneem, begin lande alternatiewe ontwikkel en gebruik met 'n lae aardverwarmingspotensiaal (GWP).
HFC-tipe skuimmiddels was eens plaasvervangers vir CFC-11 en HCFC-141B, maar die GWP-waarde van HFC-tipe verbindings is nog steeds relatief hoog, wat nie bevorderlik is vir die beskerming van die omgewing nie. Daarom het die ontwikkelingsfokus van skuimagente in die konstruksiesektor in onlangse jare na lae-GWP-alternatiewe verskuif.
Voor- en nadele van skuimagente
As 'n soort isolasiemateriaal, het poliuretaan-starre skuim baie voordele, soos uitstekende termiese isolasieprestasie, goeie meganiese sterkte, goeie klankabsorpsieprestasie, langtermyn stabiele lewensduur en so aan.
As 'n belangrike hulpmiddel in die voorbereiding van poliuretaan -harde skuim, het skuimmiddel 'n belangrike invloed op die werkverrigting, koste en omgewingsbeskerming van termiese isolasiemateriaal. Die voordele van chemiese skuimmiddels is vinnige skuimsnelheid, eenvormige skuim, kan in 'n wye verskeidenheid temperatuur en humiditeit gebruik word, kan 'n hoë skuimsnelheid verkry, om sodoende 'n hoë werking van poliuretaan-skuim voor te berei.
Chemiese skuimmiddels kan egter skadelike gasse produseer, soos koolstofdioksied, koolstofmonoksied en stikstofoksiede, wat die omgewing besoedeling veroorsaak. Die voordeel van die fisiese skuimmiddel is dat dit nie skadelike gasse produseer nie, min impak op die omgewing het en ook kleiner borrelgrootte en beter isolasieprestasie kan verkry. Fisiese skuimmiddels het egter 'n relatiewe stadige skuimtempo en benodig hoër temperatuur en humiditeit om op hul beste te presteer.
As 'n soort isolasiemateriaal, het poliuretaan-starre skuim baie voordele, soos uitstekende termiese isolasieprestasie, goeie meganiese sterkte, goeie klankabsorpsieprestasie, langtermyn stabiele lewensduur en so aan.
As 'n belangrike hulpmiddel in die voorbereiding vanpoliuretaan harde skuim, skuimmiddel het 'n belangrike invloed op die werkverrigting, koste en omgewingsbeskerming van termiese isolasiemateriaal. Die voordele van chemiese skuimmiddels is vinnige skuimsnelheid, eenvormige skuim, kan in 'n wye verskeidenheid temperatuur en humiditeit gebruik word, kan 'n hoë skuimsnelheid verkry, om sodoende 'n hoë werking van poliuretaan-skuim voor te berei.
Chemiese skuimmiddels kan egter skadelike gasse produseer, soos koolstofdioksied, koolstofmonoksied en stikstofoksiede, wat die omgewing besoedeling veroorsaak. Die voordeel van die fisiese skuimmiddel is dat dit nie skadelike gasse produseer nie, min impak op die omgewing het en ook kleiner borrelgrootte en beter isolasieprestasie kan verkry. Fisiese skuimmiddels het egter 'n relatiewe stadige skuimtempo en benodig hoër temperatuur en humiditeit om op hul beste te presteer.
Toekomstige ontwikkelingstendens
Die neiging van skuimende agente in die toekomstige boubedryf is hoofsaaklik na die ontwikkeling van lae GWP -plaasvervangers. Byvoorbeeld, CO2-, HFO- en wateralternatiewe, wat 'n lae GWP, nul ODP en ander omgewingsprestasie het, is wyd gebruik in die produksie van stywe skuim van die poliuretaan. Aangesien die gebouisolasie -materiaaltegnologie steeds ontwikkel, sal die skuimmiddel verdere uitstekende werkverrigting ontwikkel, soos beter isolasieprestasie, hoër skuimtempo en kleiner borrelgrootte.
In onlangse jare het huishoudelike en buitelandse organofluorien chemiese ondernemings aktief gesoek en ontwikkel en nuwe fluoorbevattende fisiese skuimmiddels ontwikkel, insluitend fluorineerde olefiene (HFO) skuimmiddels, wat die vierde generasie skuimmiddels genoem word en 'n fisiese skuimende middel is met 'n goeie gasfase-termiese geleidingsvermoë en omgewingsvoordele.
Postyd: Jun-21-2024